Kaasuhöyrykattilan valmistaja teollisuus- ja prosessilämmityssovelluksiin
Valmistamme teollisuuskaasu{0}}höyrykattiloita prosessilämmitykseen, tuotantolaitoksiin, kaupallisiin tiloihin ja EPC-projekteihin. Jokainen kattilajärjestelmä on suunniteltu höyryntarpeen, polttoaineolosuhteiden, käyttöpaineen, päästövaatimusten ja paikallisten asennusstandardien mukaan.
-
Nestekaasun höyrykattilaLPG Gas Steam Boiler on WNS-vaakasuora kolmi-putken tuli-putkikattila, joka on suunniteltu vakaaseen kylläisen höyryn tuotantoon teollisuussovelluksissa. Se käyttää nestekaasu-polttoa, kompaktia...
-
Vesiputki kaasuhöyrykattilaVesiputkikaasuhöyrykattila on D-tyyppinen pakattu kattila, jossa on kalvovesi-seinämärakenne ja joka on suunniteltu vakaaseen höyryntuotantoon teollisissa prosesseissa.
-
Vähätyppinen kaasuhöyrykattilaLow Nitrogen Gas Steam Boiler on täysin automaattinen WNS-vaakasuora palo{0}}putkikattila, joka on suunniteltu tuottamaan puhdasta höyryä alhaisilla NOx-päästöillä. Aallotettu uuni, lauhduttava...
-
Vaakasuuntainen kaasuhöyrykattilaHorizontal Gas Steam Boiler on täysin automaattinen teollisuushöyrykattila, joka on suunniteltu vakaaseen ja tehokkaaseen höyryntuotantoon. Se tukee maakaasua, nestekaasua ja kevyttä polttoöljyä,...
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Erittely |
|
Kattilan tyyppi |
Kaasu-höyrykattila |
|
Polttoainetyyppi |
Maakaasu, LNG, nestekaasu, biokaasu,{0}}kaksoispolttoaine (valinnainen) |
|
Höyrykapasiteetti |
Räätälöity projektin vaatimusten mukaan |
|
Työpaine |
Suunniteltu sovellusvaatimusten mukaan |
|
Höyryn lämpötila |
Konfiguroitavissa prosessivaatimusten perusteella |
|
Lämpötehokkuus |
Optimoitu kattilan suunnittelun ja poltinkokoonpanon mukaan |
|
Poltinjärjestelmä |
Täysin moduloiva kaasupoltin automaattisella polttoaineen{0}}ilmasuhteen säädöllä |
|
Polttimen merkit |
Riello, Weishaupt, Baltur, Oilon, Elco tai vastaavat teollisuuspoltinmerkit |
|
Huoneen yökuntoon laitto |
Jopa 10:1 poltinkokoonpanosta riippuen |
|
Palamisen ohjaus |
Digitaalinen poltonhallintajärjestelmä automaattisella kuormansäädöllä |
|
Päästöjen valvonta |
Matala NOx -polttovaihtoehto, mukaan lukien esisekoitus- ja FGR-tekniikat |
|
Kattilan rungon materiaali |
Paineastian teräs valittu suunnitteluvaatimusten mukaan |
|
Ohjausjärjestelmä |
PLC{0}}-pohjainen ohjausjärjestelmä turvalukoilla ja valvontatoiminnoilla |
|
Sähkönsyöttö |
Konfiguroitavissa alueellisten standardien mukaan (IEC / UL / NEMA vaatimukset) |
|
Suunnittelustandardi |
Valmistettu sovellettavien paineastioiden ja teollisuusturvallisuusstandardien mukaisesti |
|
Turvallisuussuojaus |
Liekinvalvonta, painesuojaus, lämpötilan valvonta ja automaattiset sammutustoiminnot |
|
Veden laatuvaatimukset |
Suunniteltu syöttövesiolosuhteiden ja suositeltujen käsittelyjärjestelmien mukaan |
|
Testaus & Tarkastus |
Materiaalin jäljitettävyys, hitsaustarkastus, NDT ja hydrostaattinen painetestaus |
|
Dokumentaatio |
GA-piirustukset, P&ID, tietolomakkeet, tarkastusraportit, todistukset ja O&M-käsikirjat |
Tekniseen{0}}kattiloiden valinta
Steam-kuormitusanalyysi
Arvioimme höyryn tarpeen, huippukuormitukset, käyttöjaksot ja tulevan laajennuksen varmistaaksemme kattilan oikean koon ja vakaan toiminnan.
Polttoaineen toimitusehdot
Kaasun paine, koostumus ja saatavuus otetaan huomioon oikean polttimen ja kaasulinjan kokoonpanossa.
Paikalliset päästövaatimukset
Polttimen valinta on optimoitu vastaamaan alueellisia NOx-rajoja ja päästöstandardeja.
Asennusehdot
Työmaaolosuhteet, sähköstandardit, savupiippuvaatimukset ja käytettävissä oleva tila tarkistetaan suunnittelun yhteydessä.
Esi-tuotantotekniikan arviointi
Sivuston ehtojen tarkistus
Korkeus ja ympäristöolosuhteet arvioidaan palamistehokkuuden ja ilma{0}}polttoainetasapainon optimoimiseksi.
Syöttöveden laadun arviointi
Veden laatuparametrit tarkistetaan sopivien käsittelyratkaisujen suosittelemiseksi ja kattilan suorituskyvyn suojaamiseksi.
Savukaasujärjestelmän arviointi
Savupiipun suunnittelu, pakokaasun reititys ja vastapaine tarkistetaan vakaan vetotoiminnan varmistamiseksi.
Sähkövaatimukset
Ohjausjärjestelmät ja sähkökomponentit on konfiguroitu sovellettavien IEC-, UL- tai NEMA-standardien mukaisiksi.
Kansainväliset poltinvaihtoehdot
Konfiguroimme teollisuuspolttimet vakiintuneilta tuotemerkeiltä, kuten Riello, Weishaupt, Baltur, Oilon ja Elco projektin vaatimusten mukaisesti.
Täysin moduloiva palamisen ohjaus
Digitaaliset polttoaineen -/-ilmasuhteen säätimet korkeilla sammutussuhteilla (jopa 10:1) mahdollistavat polttimen säätämisen tarkasti vaihteleviin höyrykuormiin ilman, että se sammuu.

Päästöjen hallinta kaasu{0}}käyttöön
Low NOx -tekniikka
Premix- ja FGR-poltinvaihtoehdot ovat saatavilla projekteihin, jotka edellyttävät tiukkaa päästöjen noudattamista.
Matalat CO-päästöt
Mikro-moduloivat servo-ohjaimet ylläpitävät optimaalisia ylihappitasoja, mikä takaa kaasun täydellisen palamisen ja minimaalisen hiilimonoksidin tuotannon
Hiljaiset akustiset kotelot
Äänen-vaimennettu polttimen suojus pitää mekaanisen huonemelutason selvästi alle 80 dBA:ssa.
Kaasuhöyrykattilasovellukset
Kaasuhöyrykattilamme käyttävät kriittistä infrastruktuuria ja teollisuustoimintoja maailmanlaajuisesti:
Ruoka- ja juomateollisuus
Höyrysyöttö ruoanlaittoon, sterilointiin, pastörointiin, pullotukseen ja CIP-puhdistusjärjestelmiin.
01
Tekstiilien valmistus
Höyrysovellukset mukaan lukien värjäys, kankaan viimeistely, silitys ja lämpökäsittelyprosessit.
02
Pharmaceutical & Healthcare
Höyryjärjestelmät sterilointilaitteisiin, puhdastilojen kostuttamiseen ja prosessien lämmitykseen.
03
Kemian- ja petrokemianteollisuus
Prosessilämmitys, reaktorin lämmitys, tislausjärjestelmät ja putkiston lämmön seuranta.
04
Paperi- ja pakkausteollisuus
Korkean lämpötilan -höyryvaatimukset aallotus-, kuivaus- ja liimakovetusprosesseissa.
05

Materiaalin jäljitettävyys
Paineastiamateriaalit toimitetaan tehdassertifikaateilla ja niitä seurataan tuotantokirjanpidon kautta.
Hitsauksen tarkastus
Kriittiset painehitsaukset tarkastetaan -tuhoamattomilla testausmenetelmillä, mukaan lukien ultraäänitestaus (UT) ja radiografinen testaus (RT) projektin vaatimusten mukaisesti.
Hydrostaattisen paineen testaus
Kattilan paineosille tehdään hydraulinen testaus rakenteen eheyden varmistamiseksi ennen toimitusta.
Kolmannen osapuolen-tarkastustuki
Kolmannen osapuolen{0}}valtuutetun viraston tarkastus voidaan järjestää projektin vaatimusten mukaisesti.
Lopputarkastus
Ennen lähetystä varmistamme:
Kattilan mitat ja ulkonäkö
Painekomponentit
Turvalaitteet
Ohjausjärjestelmän toiminnot
Dokumentaation täydellisyys
Valmistuskyky
Xinxiang Chengde Energy Technology Equipment Co.:lla on teollisuuslaitteiden valmistuspuisto, jossa on kolme tuotantopaikkaa ja jotka kattavat 160 hehtaaria ja 69 000 ㎡ standardoitua työpajatilaa.
Tuotantolaitoksemme on varustettu edistyneillä valmistus-, hitsaus-, koneistus- ja kokoonpanolaitteistoilla teollisuuden kattilajärjestelmiin ja painelaitteisiin, jotka tukevat tasaista tuotannon laatua materiaalin valmistelusta lopputarkastukseen.


Dokumentaatio ja projektituki
Toimitamme teollisuus- ja EPC-projekteihin täydellisen teknisen dokumentaation, joka tarvitaan asennusta, käyttöönottoa ja paikallista hyväksyntää varten.
Dokumentaatio voi sisältää:
- Yleiset järjestelypiirustukset
- P&ID-kaaviot
- Tekniset tiedot
- Materiaalitodistukset
- Hitsauksen tarkastusraportit
- Hydrostaattisten testien tiedot
- Käyttö- ja huolto-ohjeet
- Vaatimustenmukaisuustodistukset projektin vaatimusten mukaisesti
FAQ
Meillä on runsas kokemus, ja olemme yksi luotettavimmista kaasuhöyrykattiloiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan tehtaaltamme Kiinassa valmistettua kestävää kaasuhöyrykattilaa. Jos sinulla on kysyttävää yhteistyöstä, lähetä meille sähköpostia.